裝配方法

主要設(shè)備和工具

工藝特點

適用范圍

沖擊壓入

用于錘或重物沖擊

簡便、但導(dǎo)向性不易控制，易出現(xiàn)歪斜

實用于配合面要求較低或其長度較短，過渡配合的連接件，如銷、鍵、短軸等，多用于單件生產(chǎn)

工具壓入

用手動螺旋式、杠桿式、啟動式壓入工件

導(dǎo)向性比沖擊壓入好，生產(chǎn)率較高

適用于不宜用壓力機壓入的小尺寸連接件、如小型輪圈、輪轂、齒輪，套筒、連桿和一般要求的滾動軸承等，多用于小批生產(chǎn)

壓力機壓入

用機械式（齒條式、螺旋式、杠桿式）氣動式壓力機和液壓機

壓力范圍機械式為10~10000KN，氣動式≤50KN，液壓式常＞500KN，配合夾具可提高導(dǎo)向性。

適用于中小型和大型連接件，如車輪、飛輪、齒圓、輪轂連桿襯套、滾動軸承等，易于實現(xiàn)壓合過程自動化，成批生產(chǎn)中廣泛使用

液壓墊壓入

液壓墊（一般用厚2~3mm的鋼板制成空心，注入壓力液體

壓力常在10000KN以上

適用于壓入行程短的大型、重型連接件多用于單件或小批生產(chǎn)以代替大型壓力機

火焰加熱

噴燈、氧乙塊、丙烷加熱器碳爐

加熱溫度低于350℃。丙烷*加其他氣體燃料）加熱器熱量集中，加熱溫度易于控制，操作簡便

適用局部受熱和熱脹尺寸要求嚴格控制的中型和大型連接件，如汽輪機，鼓風(fēng)機、蝸輪壓縮機的葉輪，組合式曲軸的曲柄等

介質(zhì)加熱

沸水槽、蒸汽加熱槽、熱油槽

沸水槽加熱溫度80~100℃，蒸汽加熱槽可達120℃，熱油槽可達90~320℃，均可使連接件除油干凈，熱脹均勻

適用于過盈量較小的連接件，如滾動找，液體靜壓軸承，連桿襯套、齒輪等，對忌油連接件，如氧氣壓縮機上的連接件，需用沸水槽或蒸汽加熱槽加熱

電阻加熱和輻射加熱

電阻爐、紅外線輻射加熱箱

加熱溫度可達400℃以上，熱脹均勻，表面潔凈，加熱溫度易于自動控制

適用于小型和中型連接件，大型連接件需專用設(shè)備，成皮生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用

感應(yīng)加熱

感應(yīng)加熱器

加熱溫度可達400℃以上，加熱時間短，調(diào)節(jié)溫度方便熱效率高

適用于特重型、重型過盈配合的中、大型連接件。如汽輪機葉輪，大型壓榨機部件等

干冰冷箱

干冰冷縮裝置（或以酒精、丙酮、汽油為介質(zhì)）

可冷全—78℃操作簡便

適用于過盈量小的小型連接件和薄壁襯套等

低溫箱冷縮

各種類型低溫箱

可冷至—40~—140℃，冷縮均勻，表面潔凈，冷縮溫度易于自動控制，生產(chǎn)率高

適用于配合面讀較高的連接件，在熱態(tài)下工作的薄壁套筒件，如發(fā)動機氣門座圈等

液氮冷縮

移動式或固定式液氮槽

可冷至—195℃，冷縮時間短，生產(chǎn)率高

適用于過盈量較大的連接件，如發(fā)動機主，副連桿襯套等，在過盈連接裝配自動化中常采用

液氧冷縮

移動式或固定式液氧槽

可冷至—180℃，冷縮時間短，生產(chǎn)率高

適用于過盈量最大的連接件，如發(fā)動機主、副連桿襯套等，在過盈連接裝配自動化中常采用

液壓套合

高壓液壓泵，擴壓器或高壓油槍，高壓密封件，接頭等

油壓常達15000~20000KN/mm²,操作工藝要求嚴格，套合后拆卸方便

適用于過盈量較大的中、大型連接件，如大型聯(lián)軸器，化工機械和軋鋼設(shè)備部件，特別是適用于套合定位要求嚴格的部件，如大型凸輪軸的凸輪與軸的套合

爆炸壓合

炸藥，安全設(shè)施

在空曠地進行，注意安全

用于中型和大型連接件，如高壓容器的薄襯套等