3代號

本標(biāo)準(zhǔn)中主要參數(shù)的代號、意義及單位見表1。

表1主要代號

代號	意義	單位
H1～2 k W1～9 TH T1 σH σHa Fn J	加載桿的重量 砝碼吊盤的重量 砝碼的重量 加載桿自重產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩 作用于小試驗齒輪上的名義轉(zhuǎn)矩 計算接觸應(yīng)力 齒頂圓上的接觸應(yīng)力 試驗齒輪的齒面法向力 各載荷級運轉(zhuǎn)結(jié)束時試驗齒輪傳遞的總功	kg kg kg N·m N·m N/mm2 N/mm2 N MJ
a′ b m z1 z2 α	名義中心距 齒寬 模數(shù) 小試驗齒輪齒數(shù) 大試驗齒輪齒數(shù) 齒形角	mm mm mm     (°)
α1 x1­ x2 db d d′ da	嚙合角 小試驗齒輪變位系數(shù) 大試驗齒輪變位系數(shù) 基圓直徑 分度圓直徑 節(jié)圓直徑 頂圓直徑	(°)     mm mm mm mm
n1 v vsmax ga1 ga2 Ra	小齒輪轉(zhuǎn)速 節(jié)圓線速度 最大滑動速度 小齒輪齒頂嚙合長度 大齒輪齒頂嚙合長度 齒面粗糙度	r/min m/s m/s mm mm μm

4試驗方法提要

將試驗齒輪裝進(jìn)試驗齒輪箱中，加入試驗潤滑油，使試驗齒輪處于油浴潤滑狀態(tài)，對齒面載荷逐級加載，每加一級載荷試驗齒輪恒速運轉(zhuǎn)15min。從第4級載荷開始，控制初始油溫，但是允許油溫在每級載荷運轉(zhuǎn)試驗中自由上升。每一級載荷運轉(zhuǎn)結(jié)束后，對小試驗齒輪齒面進(jìn)行檢查和評定，同時記錄和繪制齒面上出現(xiàn)的損傷形貌。