減速機的公稱傳動比及額定輸入功率P1和額定輸出扭距T2
|
傳
動
比
代
號 |
公
稱
傳
動
比 |
輸入
轉(zhuǎn)速
r/min |
中心距代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
中心距 |
63 |
80 |
100 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
|
型號 |
CWU CWS CWO |
|
額定輸入功率P1(kw)、額定輸出扭矩T2（N·m） |
|
1 |
5 |
1500 |
P1
T2 |
3.500
107 |
6.388
180 |
10.39
295 |
25.22
730 |
—
— |
44.68
1300 |
—
— |
64.90
1900 |
—
— |
98.44
2900 |
—
— |
141.9
4200 |
—
— |
202.4
6000 |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
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123 |
4.871
205 |
8.092
345 |
21.28
920 |
—
— |
35.59
1550 |
—
— |
53.68
2350 |
—
— |
91.75
4050 |
—
— |
135.7
6000 |
—
— |
193.6
8600 |
—
— |
—
— |
|
750 |
P1
T2 |
2.577
141 |
4.211
235 |
7.010
395 |
16.40
900 |
—
— |
27.73
1600 |
—
— |
43.06
2500 |
—
— |
78.56
4600 |
—
— |
126.4
7400 |
—
— |
185.9
11000 |
—
— |
—
— |
|
500 |
P1
T2 |
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173 |
3.367
280 |
5.436
455 |
11.64
900 |
—
— |
19.81
1700 |
—
— |
31.23
2700 |
—
— |
56.14
4900 |
—
— |
104.2
9150 |
—
— |
169.4
15000 |
—
— |
—
— |
|
2 |
6.3 |
1500 |
P1
T2 |
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114 |
5.505
200 |
9.258
340 |
21.37
800 |
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960 |
38.40
1450 |
48.46
1700 |
55.38
2100 |
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2450 |
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102.5
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121.7
4670 |
150.5
5370 |
137.8
7500 |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
2.422
127 |
4.331
235 |
7.141
390 |
17.96
1000 |
24.97
1300 |
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1750 |
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3400 |
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4500 |
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145.3
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—
— |
189.9
12000 |
|
750 |
P1
T2 |
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146 |
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260 |
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445 |
14.22
1050 |
19.57
1350 |
24.73
1850 |
34.50
2400 |
37.27
2800 |
56.05
4000 |
69.81
5300 |
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6300 |
107.2
8200 |
134.8
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166.5
13500 |
—
— |
183.9
15500 |
|
500 |
P1
T2 |
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176 |
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315 |
4.829
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10.47
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13.65
1400 |
17.08
1900 |
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2550 |
26.64
3000 |
41.03
4300 |
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5700 |
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7100 |
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112.5
11990 |
148.1
18000 |
—
— |
162.7
20500 |
|
3 |
8 |
1500 |
P1
T2 |
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127 |
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230 |
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17.01
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1050 |
28.44
1450 |
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1900 |
48.25
2400 |
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166.1
8400 |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
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275 |
6.144
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1400 |
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1990 |
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—
— |
|
750 |
P1
T2 |
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310 |
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1450 |
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2150 |
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162.4
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—
— |
|
500 |
P1
T2 |
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2.714
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1550 |
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—
— |
|
4 |
10 |
1500 |
P1
T2 |
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17.30
1050 |
24.50
1500 |
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1850 |
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4750 |
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5910 |
140.2
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—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
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3.250
275 |
5.132
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1450 |
21.96
2000 |
28.62
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16500 |
|
750 |
P1
T2 |
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|
500 |
P1
T2 |
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|
5 |
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P1
T2 |
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1000 |
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5200 |
79.91
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105.1
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10000 |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
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1900 |
23.21
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127.1
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152.5
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20500 |
|
750 |
P1
T2 |
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182 |
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325 |
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26000 |
|
500 |
P1
T2 |
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1.967
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1400 |
9.104
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16.00
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|
6 |
16 |
1500 |
P1
T2 |
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8920 |
124.2
11500 |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
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159 |
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3.820
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1600 |
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127.4
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21500 |
|
750 |
P1
T2 |
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325 |
3.326
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P1
T2 |
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23500 |
109.3
30500 |
128.2
36000 |
|
傳
動
比
代
號 |
公
稱
傳
動
比 |
輸入
轉(zhuǎn)速 n
r/min |
中心距
代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
中心距 |
63 |
80 |
100 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
|
型號 |
CWU CWS CWO |
|
額定輸入功率P1(kw)、額定輸出扭矩T2（N·m） |
|
7 |
20 |
1500 |
P1
T2 |
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164 |
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15.12
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51.71
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—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
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2.094
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2.121
540 |
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750 |
P1
T2 |
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P1
T2 |
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|
8 |
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P1
T2 |
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22.32
3300 |
30.80
4500 |
38.03
5600 |
51.46
7340 |
67.70
10070 |
83.69
12500 |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
1.012
178 |
1.778
340 |
2.896
540 |
5.332
1100 |
6.796
1400 |
10.42
2100 |
12.09
2600 |
16.44
3500 |
19.86
4350 |
27.53
6000 |
35.05
7700 |
44.90
9540 |
60.58
13420 |
74.13
16500 |
90.13
20500 |
91.70
20500 |
|
750 |
P1
T2 |
0.824
191 |
1.516
380 |
2.340
590 |
4.877
1300 |
6.108
1650 |
9.484
2500 |
11.129
3150 |
14.76
4150 |
17.95
5200 |
25.08
7200 |
31.69
9200 |
42.47
11920 |
57.17
16780 |
69.46
20500 |
84.46
25500 |
85.55
25500 |
|
500 |
P1
T2 |
0.600
205 |
1.164
435 |
1.836
670 |
3.575
1400 |
4.403
1750 |
6.831
2650 |
8.050
3350 |
11.65
4800 |
14.05
6000 |
20.11
8500 |
25.81
11000 |
35.78
14780 |
46.72
20140 |
60.79
26500 |
74.00
33000 |
78.62
34500 |
|
9 |
31.5 |
1500 |
P1
T2 |
1.054
146 |
1.809
260 |
2.901
430 |
7.208
1100 |
8.413
1350 |
12.14
2000 |
14.47
2550 |
21.53
3600 |
24.69
4300 |
28.73
4900 |
35.02
6200 |
50.41
8780 |
65.58
11500 |
—
— |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
0.829
168 |
1.445
305 |
2.285
510 |
5.730
1300 |
6.738
1600 |
9.325
2250 |
11.13
2900 |
16.47
3700 |
18.48
4800 |
25.65
6500 |
30.75
8100 |
46.24
11920 |
58.96
15340 |
74.43
19500 |
95.59
26000 |
117.0
33000 |
|
750 |
P1
T2 |
0.689
187 |
1.223
340 |
1.973
570 |
4.548
1350 |
5.473
1700 |
7.469
2350 |
8.868
3000 |
11.95
3850 |
14.91
5000 |
21.21
7000 |
25.35
8800 |
36.44
12400 |
48.81
16780 |
68.04
23500 |
82.46
29500 |
109.0
40500 |
|
500 |
P1
T2 |
0.581
228 |
1.021
410 |
1.588
670 |
3.284
1400 |
3.879
1750 |
5.332
2450 |
6.568
3250 |
8.700
4100 |
10.93
5400 |
15.30
7400 |
18.47
9300 |
26.79
13350 |
34.13
17260 |
48.87
25000 |
60.39
32000 |
79.15
43500 |
|
10 |
40 |
1500 |
P1
T2 |
1.015
173 |
1.634
300 |
2.559
485 |
5.451
1100 |
6.917
1350 |
9.506
2000 |
11.77
2450 |
15.87
3450 |
20.10
4300 |
26.95
6000 |
33.33
7100 |
40.55
9160 |
55.49
11990 |
67.48
15500 |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
0.780
196 |
1.277
345 |
2.087
590 |
4.670
1400 |
5.889
1700 |
8.384
2600 |
10.35
3150 |
13.24
4200 |
17.18
5400 |
22.99
7800 |
29.94
9400 |
37.26
12400 |
49.51
15820 |
63.11
21500 |
81.63
28000 |
99.56
34500 |
|
750 |
P1
T2 |
0.704
228 |
1.095
390 |
1.812
670 |
4.159
1600 |
5.222
1950 |
6.691
2200 |
8.296
3300 |
10.709
4450 |
14.08
5800 |
19.78
8500 |
24.15
10000 |
32.39
14310 |
40.79
17260 |
57.84
26000 |
74.94
34000 |
93.04
42500 |
|
500 |
P1
T2 |
0.554
259 |
0.884
455 |
1.387
730 |
3.053
1700 |
3.770
2050 |
4.984
2900 |
6.147
3550 |
7.662
4650 |
10.48
6300 |
14.46
9000 |
18.34
11000 |
23.85
15260 |
30.06
18700 |
44.58
29500 |
56.40
37500 |
70.53
47500 |
|
11 |
50 |
1500 |
P1
T2 |
0.787
159 |
1.430
310 |
2.182
480 |
4.226
990 |
5.339
1300 |
7.295
1800 |
8.872
2300 |
12.07
3100 |
14.44
3900 |
20.33
5300 |
25.42
6900 |
32.07
8580 |
43.13
11990 |
53.65
15000 |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
0.641
191 |
1.144
360 |
1.787
570 |
3.606
1250 |
4.439
1600 |
6.441
2350 |
7.795
3000 |
10.48
4000 |
13.36
5300 |
18.10
7000 |
22.34
9000 |
29.83
11920 |
39.61
16300 |
49.63
20500 |
61.38
26000 |
65.33
28000 |
|
750 |
P1
T2 |
0.525
205 |
0.966
405 |
1.511
640 |
3.221
1450 |
3.839
1800 |
5.829
2750 |
6.992
3500 |
9.088
4450 |
11.38
5900 |
16.18
8200 |
20.76
11000 |
27.24
14300 |
36.30
19600 |
45.94
25000 |
57.13
32000 |
60.92
34500 |
|
500 |
P1
T2 |
0.395
223 |
0.730
455 |
|
2.300
1500 |
2.803
1900 |
4.326
2950 |
5.131
3700 |
6.790
4850 |
8.235
6200 |
12.61
9200 |
15.77
12000 |
21.44
16220 |
28.74
22530 |
38.14
30500 |
47.08
39000 |
54.19
45500 |
|
12 |
63 |
1500 |
P1
T2 |
—
— |
1.175
280 |
1.782
450 |
3.332
890 |
4.452
1200 |
5.650
1650 |
7.709
2250 |
9.966
3000 |
13.17
3900 |
15.31
4600 |
20.20
6100 |
25.06
7820 |
33.84
10550 |
45.41
1450 |
—
— |
—
— |
|
1000 |
P1
T2 |
—
— |
0.865
300 |
1.402
510 |
2.488
970 |
3.394
1350 |
4.22
1800 |
6.359
2750 |
7.787
3400 |
11.57
5000 |
13.39
5900 |
20.37
8100 |
22.77
10490 |
31.32
14380 |
42.56
20000 |
50.59
24000 |
64.58
31000 |
|
750 |
P1
T2 |
—
— |
0.709
325 |
1.152
550 |
2.147
1100 |
2.889
1500 |
3.691
2050 |
5.141
2900 |
6.825
3900 |
9.659
5500 |
11.60
6700 |
15.45
9100 |
20.40
12400 |
29.52
17740 |
37.78
23500 |
47.20
29500 |
59.58
38000 |
|
500 |
P1
T2 |
—
— |
0.574
390 |
0.900
630 |
1.701
1250 |
2.281
1700 |
2.878
2300 |
4.251
3400 |
5.302
4400 |
7.260
6000 |
8.564
7200 |
11.85
10000 |
15.84
13830 |
21.75
19180 |
28.77
26000 |
35.93
33000 |
46.28
43500 |
減速機的安裝、使用與維護
1.減速器的主動軸直接與電機聯(lián)結(jié)時推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器被動軸直接與工作機聯(lián)結(jié)時推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。
2.減速器的主動軸線和被動軸線與聯(lián)接部分的軸線保證同心，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。
3.減速器安裝使用時手轉(zhuǎn)動必須靈活，無卡住現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術(shù)要求的規(guī)定。
4.安裝好減速器在正式使用前，應進行空載及部分額定載荷間歇運轉(zhuǎn)各1～3小時后方可正式運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象，最高油溫不得超過85℃如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。
5.減速器的潤滑
a、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪之上和之側(cè)的為蝸輪外徑1/3。
b、減速器推薦采用蘭煉33#潤滑油。
c、減速器的潤滑油油量按油標加注，并參照下表所列油量備油。
|
中心距a(mm) |
80 |
100 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
|
油量(L) |
1.5 |
2.6 |
4.5 |
6 |
8.5 |
12 |
15 |
20 |
26 |
35 |
48 |
63 |
82 |
112 |
150 |
d、潤滑油的更換 新減速器（或新更換蝸桿付）第一次使用時，當運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時更換。但一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速器，須每2—3個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速器，須每4—6個月?lián)Q油一次。在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用。
6.減速器應半年一次或定其檢修，發(fā)現(xiàn)擦傷膠合及顯著磨損，必須采取有效措施制止。備件必須按圖樣制造，保證質(zhì)量，更換新的備件后必須經(jīng)過跑合和負荷試車后再正式使用。
