常林集團要做世界機械加工中心

信息來源：減速機信息網 責任編輯：李宏偉

　　近年來，山東常林集團堅持自主創(chuàng)新，科學管理，開拓市場，效益連年攀升。目前，該公司生產的農業(yè)機械和工程機械遠銷歐美、澳洲、亞洲、非洲等60多個國家和地區(qū)，沭河牌手扶拖拉機、柴油機的產銷量居國內外市場第一，市場占有率已達到40%以上。目前，已步入良性發(fā)展的常林集團，又為自己確定了新的發(fā)展目標是，即用卓越的技術、一流的產品、完善的服務，塑造一家世界級的機械加工中心。為實現上述目標，常林集團正著手以下兩個方面的努力：一是構建人才開發(fā)戰(zhàn)略，借外腦興企。目前，常年應聘在常林集團工作的國內外專家、高級工程師達30多人。該公司已把貫徹人才戰(zhàn)略與開展職工技術創(chuàng)新活動和推廣職工創(chuàng)新成果有機地結合起來。同時，制定了《大學生培養(yǎng)計劃》、《招聘流程細則》等規(guī)章，以保證大量優(yōu)秀人才不斷涌入公司。其壓路機項目就是由引進的專業(yè)技術人才李兆良帶來的。眼下，該公司生產的德寶牌壓路機是國家免檢產品，并已進入行業(yè)四強；其鑄業(yè)公司通過德國鑄造專家約克拉姆先生引進了國際一流立式無箱造型生產線等工藝，已成長為山東省最大的鑄造中心；二是實施精益生產，創(chuàng)新管理模式，以此提升公司的綜合管理水平。今年1~6月，該公司共下發(fā)5S現場整改指令書24份，檢查出5S各類問題點1138項，按時完成整改的有1049項，完成率達92%；共組織6次5S活動日，為各部門5S干事建立了相互學習、交流的平臺。此外，還增強了對生產現場信息流的可視化管理，為下一步運用ERP、精益生產軟件系統，更好地控制生產節(jié)拍打下了基礎。在此基礎上，還實施自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)相結合，提高了職工參與設備管理的積極性，真正做到我的設備我管理，使設備故障率呈下降趨勢，設備維修費用同比降低了24%。

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