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        減速機(jī)網(wǎng) 數(shù)控車削中刀尖高對(duì)零件尺寸精度的影響 減速機(jī)網(wǎng)
        來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時(shí)間:2008-5-23 9:41:53  責(zé)任編輯:lihongwei  
          在數(shù)控車削中,車刀的刀尖高誤差會(huì)影響車削工件的尺寸精度,這在車削高精度階梯軸類零件時(shí)尤為明顯。因?yàn)閿?shù)控車削時(shí),刀具的進(jìn)給尺寸靠數(shù)控程序設(shè)定,而且人們往往習(xí)慣于對(duì)車削階梯軸類零件采用一把刀將大、小外圓連續(xù)一刀車成,這樣,對(duì)于加工精度高的階梯零件,如其大、小外圓的公差值在IT7級(jí)以內(nèi),人們往往會(huì)發(fā)現(xiàn)在程序編制正確的情況下,小外圓尺寸在公差以內(nèi),而大外圓尺寸卻不對(duì),或者相反;鏜階梯孔也如此,這就是由刀具的刀尖高誤差引起的,下面就刀具刀尖高誤差對(duì)加工零件尺寸精度的影響作一下分析。

        1
        圖1 加工示意圖

          圖1所示為大圓半徑為R,小圓半徑為r的階梯軸零件,當(dāng)車刀刀尖和工件回轉(zhuǎn)軸心線等高時(shí),車削的臺(tái)階尺寸為L(zhǎng);當(dāng)車刀刀尖低于或高于工件軸心線時(shí),要滿足大、小軸的尺寸要求,需車削的臺(tái)階尺寸為l,顯然L≠l,也就是說(shuō)從大外圓開(kāi)始車削至數(shù)控程序設(shè)定值時(shí),小外圓沒(méi)有達(dá)到尺寸要求,明顯存在誤差。 假設(shè)正常刀尖高時(shí),刀具從P點(diǎn)切削到Q點(diǎn),徑向進(jìn)給尺寸為L(zhǎng),如刀尖低于工件軸心線高度為h,則刀具實(shí)際切削路徑變成從N到M點(diǎn)就開(kāi)始了小外圓的切削,即PQ=NM=L,此時(shí)以O(shè)點(diǎn)為圓心,OM為半徑作圓,交OP于T點(diǎn),這樣小外圓的尺寸誤差即為QT,設(shè)QT=d,d的大小可通過(guò)下面的幾何運(yùn)算求得。 已知:PQ=NM=L;OS=h;OT=OM;ON=R;OQ=r, SN=(ON2-OS2)½=(R2-h2)½ SM=SN-MN-L=(R2-h2) ½-L OM=(OS2+SM2)½={h2+[(R2-h2) ½-L]2}½=[R2+L2-2L(R2-h2)½]½ d=QT=OT-OQ=OM-r=[R2+L2-2L(R2-h2)½]½-r 以上即為小外圓尺寸誤差d的計(jì)算公式,通過(guò)此式可定量計(jì)算出小外圓的尺寸誤差。
        表1 刀尖高誤差值h和尺寸誤差值d關(guān)系
        h(mm) 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
        d(µm) 2.6 4.6 7.1 10.3 14.0 18.3 23.2 28.6
        表2 刀尖高誤差值h和尺寸誤差值d關(guān)系
        h(mm) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
        d(µm) 0.4 1.6 3.6 6.4 10.0 14.4 19.6 25.6 32.4 40.0
          下面通過(guò)具體例子的計(jì)算,來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明d和h的關(guān)系。 如連續(xù)車削的階梯軸零件,大外圓直徑為14mm,小外圓的直徑為10mm,那么通過(guò)上式可以求得h和d的關(guān)系(見(jiàn)表1)。 再如連續(xù)車削的階梯軸零件,大外圓直徑為100mm,小外圓的直徑為20mm,那么通過(guò)上式可以求得h和d的關(guān)系(見(jiàn)表2)。 從以上兩例的計(jì)算結(jié)果可以看出,對(duì)于加工高精度的階梯軸(孔)類零件,刀尖高誤差的影響往往不能忽視,特別是兩軸(孔)的直徑相差越大,刀尖高的誤差對(duì)尺寸精度的影響也就越大。

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