詳細(xì)信息

   暫無(wú)1　試驗(yàn)方法
    1.1　自由運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
   
    　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異常現(xiàn)象。
   
    1.2　逆止性能試驗(yàn)
   
    　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無(wú)異�，F(xiàn)象。
   
    1.3　最小非接觸轉(zhuǎn)速測(cè)試
   
    　　將逆止器的楔塊裝配安裝在無(wú)級(jí)調(diào)速的試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測(cè)定楔塊與外圈脫離接觸時(shí)逆止器內(nèi)圈的最低轉(zhuǎn)速。
   
    1.4　阻力矩測(cè)試
   
    　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測(cè)定轉(zhuǎn)銷臂軸中心處的阻力F，按式(1)計(jì)算逆止器阻力矩:
   
    M=FBsinθ(1)
   
    　　式中:M——阻力矩，N?m；
   
    F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸中心處測(cè)得的阻力，N；B——銷軸中心至逆止器內(nèi)孔中心距(見圖1)，m；——在測(cè)定平面內(nèi)阻力F與銷軸中心至逆止器內(nèi)孔中心連線的夾角。
   
    1.5　溫升測(cè)試
   
    JB/T 9015-1999 5
   
    　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測(cè)量溫度相同)，最終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。
   
    1.6　壽命試驗(yàn)
   
    　　將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行105次逆止，試驗(yàn)后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點(diǎn)蝕，塑性變形和裂紋等缺陷。
   
    2　檢驗(yàn)規(guī)則
    2.1　每臺(tái)逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。
   
    2.2逆止器出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:
   
    a)　外觀檢驗(yàn)；
   
    b)　自由運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)；
   
    c)　逆止性能檢驗(yàn)。
   
    2.3　下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
   
    a)　新產(chǎn)品試制；
   
    b)　主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時(shí)；
   
    c)　批量生產(chǎn)時(shí)，逆止器每?jī)赡觌S機(jī)抽1臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)。
   
    2.4逆止器型式檢驗(yàn)項(xiàng)目:
   
    a)　外觀檢驗(yàn)；
   
    b)　自由運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)；
   
    c)　逆止性能檢驗(yàn)；
   
    d)　阻力矩檢驗(yàn)；
   
    e)　最小非接觸轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)；
   
    f)　溫升檢驗(yàn)；
   
    g)　壽命檢驗(yàn)。，包裝和貯存