概述
該系列
換向器有SPL、SPS和SPV型，SPL用于減速傳動，SPS用于增速傳動，SPV為換向器串聯(lián)時選用，齒輪采用低碳合金鋼，齒面滲碳淬硬。
1使用壽命長、輸入功率與換向器重量之比大。
2運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高（達95%～98%）。
3弧齒錐齒輪的彎曲強度比直齒高，它還可用于高速傳動。
4根據(jù)換向器的承載能力要求，有8種規(guī)格的換向器可供選擇。
5箱體為立方體，箱體的六個面中都加工了安裝螺紋盲孔，使得換向器的安裝靈活、方便。
6箱體六個安裝面的安裝尺寸統(tǒng)一，弧齒錐齒輪換向器的公稱傳動比有1，1.5，2, 3, 4，5可供選擇，大的傳動比須進行特殊設(shè)計。在速比為1：1時規(guī)定了弧齒錐齒輪的大端分度圓直徑，在速比為2：1范圍內(nèi)可傳遞較大的功率（特殊設(shè)計），軸的支撐為兩只圓錐滾子軸承，若運轉(zhuǎn)條件較好和有較好的輪齒接觸斑點，且保養(yǎng)適當，可實現(xiàn)正反方向運轉(zhuǎn)（訂貨時注時是否正方向運轉(zhuǎn)）。
該系列換向器齒輪為弧齒錐齒輪；齒輪采用浸油潤滑；機體材料為灰鑄鐵；公稱傳動比為：SPL型為1，1.5，2，3，4，5；SPV型為：1，1.5，2，3，4，5；SPS型為：1.5，2。
如果換向器的發(fā)熱功率大于換向器的許用熱功率，則需采用輔助冷卻措施，如增加散熱片、增加冷凝器、采用循環(huán)油強制冷卻等。采取這些措施須在訂貨中注明。
用途和適用范圍
該系列
換向器適用于起重、運輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機械設(shè)備的傳動機構(gòu)中。其工作條件應(yīng)符合下列要求：
a）高速軸最高轉(zhuǎn)速不大于1500r/min.
b）工作環(huán)境溫度為-40—+50℃。低于0℃時，啟動前潤滑油應(yīng)加熱。
1輸入功率的確定
1.1按輸入功率選擇
換向器的負載功率為P2。當換向器每小時啟動次數(shù)小于20次，尖峰負荷為額定負荷的1.5倍時，換向器的許用輸入功率計算公式為P2n=P2×KA×s。當換向器每小時啟動次數(shù)為21-60次，換向器的許用輸入功率計算公式為P2n=1.2×P2×KA×s。經(jīng)計算所得的P2n必須小于或等于換向器額定輸入功率Pn
1.2熱功率校核
換向器應(yīng)經(jīng)熱功率校核計算，散熱功率不夠時須加冷卻裝置。
如果換向器的負載功率P2大于其熱功率PG，必須加冷卻裝置。熱功率PG是按照環(huán)境溫度為20℃、每天動轉(zhuǎn)10小時、小時負荷率為100%時給出的。校核熱功率時須用P2乘環(huán)境溫度系數(shù)f1和小時負荷系數(shù)f2，計算結(jié)果如果大于熱功率表中PG數(shù)值，則換向器必須采取冷卻措施。
2換向器選用步驟：
（1）選擇換向器的類型；
a確定原動機類型；額定輸入功率P1；輸入轉(zhuǎn)速n1；
b確定負載類型、其功率P2和轉(zhuǎn)速n2；
c確定所需的傳動比i=n1/n2。
（2）原動機和工作機的工況
a 確定原動機和按表11確定換向器的載荷類型；
b確定平均每日工作小時數(shù)；
c每小時啟動次數(shù)及小時負荷率；
d按表8確定換向器安全系數(shù)s。
（3）換向器使用環(huán)境
a環(huán)境溫度℃；
b安裝空間、灰塵、濕度及周圍溫度（輻射熱）對換向器的影響。
（4）原動機和換向器的連接方式
a原動機與換向器連接方式（用柔性聯(lián)軸器連接、三角帶或扁平皮帶連接）；
b輸入軸的徑向力。
a通過柔性聯(lián)軸器連接或浮動的齒式聯(lián)軸器連接；
b附加在輸出軸上的徑向力。
（6）換向器安裝方式
a確定換向器在原動機和工作機之間的安裝形式。
（7）是否用于增速
（8）水冷方式
a冷卻水為自來水或海水；
b進水溫度
工況系數(shù)KA
|
原動機 |
每日工作小時 |
載荷性質(zhì) |
|
U |
M |
H |
|
電動朵
氣輪機
水力機 |
-3
＞3-10
＞10 |
0.8
1.0
1.25 |
1
1.25
1.5 |
1.5
1.75
2 |
|
4～6缸活塞
發(fā)動機 |
-3
＞3-10
＞10 |
1
1.25
1.5 |
1.25
1.5
1.75 |
1.75
2
2.25 |
|
1～2缸活塞
發(fā)動機 |
-3
＞3-10
＞10 |
1.25
1.5
1.75 |
1.5
1.75
2 |
2
2.25
2.5 |
環(huán)境溫度系數(shù)f1
|
無冷卻
PG×f1 |
環(huán)境溫度（℃） |
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
f1 |
1.2 |
1 |
0.87 |
0.75 |
0.64 |
換向器安裝系數(shù)
|
重要性與安全要求 |
一般設(shè)備，換向器失效僅
引起單機停產(chǎn)且易
更換備件 |
重要設(shè)備，換向器失效
引起機組生產(chǎn)線或
全廠停產(chǎn) |
高度安全要求，換
向器失效引起設(shè)備、
人身事故 |
|
s |
1.1～1.3 |
1.3～1.5 |
1.5～1.7 |
小時負荷率系數(shù)f2
|
無冷卻
PG×f2 |
小時負荷率（%） |
|
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
|
f2 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
選型實例
電機功率：P1=30kW
攪拌功率：P2=28kW
電機轉(zhuǎn)速：n1=1500r.p.m
傳動比：i=1.5
型號及裝配形式：SPL，Ⅱ
每日工作制：8小時，每小時啟動次數(shù)：6
環(huán)境溫度：20℃
解決方案：
換向器原動機為電機，按表11攪拌器的載荷性質(zhì)為M，按表5中每日工作小時數(shù)為3-10小時，選取換向器工況系數(shù)KA為1.25。按表8，該設(shè)備易更換，選s=1.2換向器額定功率P2n=P2×KA×s=28×1.25×1.2=42kW。
第一步 按換向器承載能力選擇換向器規(guī)格
按換向器承載能力表9，當輸入轉(zhuǎn)速為1500r.p.m、速比為1.5，
換向器112的承載能力Pn=56.5kW,大于42kW，滿足要求。
第二步 校核換向器熱功率
按換向器的熱功率表10校核換向器的熱功率能否通過。查換向器的熱功率表10，
換向器的熱功率PG=24kW，而該換向器的實際熱功率P2×f1×f2大于24kW，所以，該換向器須加冷卻裝置。
選型結(jié)果：選擇圓錐齒輪
換向器112，類型為SPL，附加冷卻裝置。
