密切圓活齒減速器的基本結構和傳動工作原理及性能特點和適用范圍及型號標記
基本結構和傳動工作原理
減速器傳動軸傳動時，利用偏心上的滾動
軸承產(chǎn)生徑向力，使?jié)L柱（活齒）沿齒圈上的密切圓滾動，同時推動轉子轉動，輸入軸旋轉一周，輸出軸轉過一齒，傳動軸、齒圈和轉子三個基本構件可以任意固定一個，另外兩個可以互為主、從動件，從而實現(xiàn)減速或增速傳動。其傳動原理見圖5.2-1。
性能特點和適用范圍
（1）產(chǎn)品特點
1）速比大：單級9~35，雙級81~1225。
2）效率高：85%~95%。
3）體積�。狠斎胼S與輸出軸在同一軸線上，構件少，結構緊湊，在同功率，同速比時為普通圓柱齒輪的1/3，蝸輪蝸桿傳動的1/2。
4）傳動平穩(wěn)，承載力強，能隨較大的沖擊，因為同時嚙合齒數(shù)多（理論上有50%的齒同時嚙合）。
（2）適用范圍
本產(chǎn)品適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設備的減速傳動。
形式及其標記
（1）形式
根據(jù)裝配形式可分為三種類型：
（2）標記表示方法
中心高為180mm，傳動比為10的臥式密切圓活齒
減速器的標記為：
減速器MHW180-10
密切圓活齒減速器的選用原則和方法及安裝、使用與維護
選用原則和方法
1）按表5.2-2、表5.2-3選擇機型號時，請先確定以下三項參數(shù)：輸入轉速nH(r/min)、傳動比i或輸出轉速nV(r/min)、輸入功率P(kw)。
2）如果輸入軸的轉速是變化的，則所傳遞的功率也應是變化的，因此，當用變速電動機或變速裝置驅動時，應特別注意機號的選擇，首先應先決定工作條件是“恒功率”還是“恒轉矩”，如果是恒功率，按最低轉速取機號，如果是恒轉矩，按最高轉速取機號。
3）表5.2-1、表5.2-2、表5.2-3是按平穩(wěn)載荷下，每日工作8h，工況系數(shù)K=1.0的計算值，而在選擇機型號時，即在確定
減速機的輸入功率時，還應考慮負荷性質，工作條件及驅動力源，以確定工作情況系數(shù)K。
P=
K—工作情況系數(shù)；
P′被驅動機械所需要的輸入功率；
6、安裝、使用與維護
1）本機允許正反向運轉。
2）開機前必須將
減速器腔內加注80
#機油至油標指示位置，并堅固一下各堅固螺釘，以防松動影響使用。
3）輸入最高轉速不得超過設計許用轉速，最大工作轉矩不得超過設計許用轉矩。
4）
減速器初次運行3個月后，需要換潤滑油，以后每6個月更換一次，經(jīng)常檢查油面高度，隨時補充潤滑油。
5）經(jīng)常檢查各部位緊固件是否松動，并及時處理。
