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產(chǎn)品展示
減速器的額定輸出轉(zhuǎn)矩T2
|
中心距a（mm） |
傳動(dòng)比i |
輸入軸轉(zhuǎn)速n1（r/min） | ||||
|
500 |
600 |
750 |
1000 |
1500 | ||
|
輸出轉(zhuǎn)矩T2（N·m） | ||||||
|
80 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
416
424
450
424
421
411
381
368
386 |
391
402
434
404
402
394
361
350
361 |
363
383
414
374
382
389
352
336
371 |
330
351
379
348
353
353
313
311
327 |
282
295
319
296
297
301
274
263
276 |
|
100 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
833
863
920
855
852
836
771
740
781 |
740
804
872
815
813
796
731
719
748 |
738
763
833
758
769
776
704
681
721 |
667
686
752
690
701
707
649
624
659 |
487
569
616
580
587
592
540
523
550 |
|
125 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
1574
1625
1744
1649
1622
1590
1465
1416
1485 |
1431
1497
1662
1554
1529
1502
1383
1353
1401 |
1376
1424
1554
1406
1448
1460
1330
1288
1352 |
1234
1279
1418
1292
1303
1315
1200
1157
1221 |
1012
1022
1138
1054
1066
1076
979
947
998 |
|
160 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
3254
3344
3600
3375
3360
3296
3032
2924
3074 |
3025
3141
3411
3217
3223
3148
2896
2841
2941 |
2808
2918
3194
2920
3018
3016
2751
2661
2806 |
2480
2593
2846
2615
2659
2700
2444
2361
2489 |
1995
2098
2345
2129
2150
2166
1978
1906
2009 |
|
200 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
6032
6311
6670
6338
6199
6125
5607
5486
5942 |
5565
5797
6350
5891
5789
5706
5264
5140
5322 |
5106
5336
5754
5286
5343
5384
4919
4755
5006 |
4521
4599
4990
4603
4752
4796
4370
4229
4446 |
3487
3703
3969
3704
3749
3791
3462
3327
3503 |
|
250 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
10710
10875
12132
11476
11415
11225
10301
10026
10523 |
9857
10374
11378
10583
10596
10439
9623
9461
9791 |
9135
9569
10386
9454
9732
9829
8165
8697
9095 |
7909
8185
8888
8332
8473
8561
7793
7545
7482 |
6220
6657
7049
6614
6689
7353
6170
5968
6284 |
|
315 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
20531
21706
22807
21624
21683
21349
19621
18952
19893 |
18704
19579
21048
19904
20039
19700
18163
17789
18380 |
17717
17561
19258
17592
18168
18353
16722
16208
17135 |
14281
15073
16703
15163
15788
15940
14547
14443
15298 |
11316
11933 |
|
12924
11958
12339
12308
11213
10996
11587 | ||||||
|
400 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
39025
41954
46214
43614
42595
42053
38634
37314
39072 |
37673
38961
42106
39703
49424
38855
35397
35019
36391 |
33126
34961
38161
35055
35867
36066
32927
31952
33642 |
28201
29441
32667
30158
30774
31129
28446
27559
29032 |
21757
22768
25055
22977
23348
23615
21587
20874
22006 |
|
500 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
69181
71595
77939
72547
73264
72352
66450
64677
68066 |
62115
65363
70237
67338
67894
66108
61738
60493
62841 |
55330
53247
63733
59045
61458
61895
56446
55074
57755 |
46382
48519 |
35214
36353
40867
37410
39404
39716
36369
35191
36953 |
|
54285
49782
51736
52878
47750
46123
48799 | ||||||
注：1．不帶風(fēng)扇的減速器，其轉(zhuǎn)矩值為本表的0.6～0.75倍。
2．紅框內(nèi)為v＞10m/s，應(yīng)采用循環(huán)潤滑。
3．本標(biāo)準(zhǔn)減速器可承受短時(shí)間峰值負(fù)荷，峰值轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的2.5倍。
減速器的傳動(dòng)總效率η
|
中心距a（mm） |
傳動(dòng)比i |
輸入軸轉(zhuǎn)速n1（r/min） | ||||
|
500 |
600 |
750 |
1000 |
1500 | ||
|
效率η（％） | ||||||
|
80 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
87
86
84
82
80
74
71
68
65 |
87
86
85
83
81
75
72
70
66 |
89
88
87
83
83
79
75
72
69 |
90
89
88
84
84
80
76
73
70 |
90
89
88
85
84
80
76
73
70 |
|
100～200 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
90
89
87
85
83
77
74
71
68 |
90
89
88
86
84
78
75
73
69 |
92
91
90
86
86
82
78
75
72 |
93
92
91
87
87
83
79
76
73 |
93
92
91
88
87
83
79
76
73 |
|
250～315 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
92
91
89
87
85
79
76
73
70 |
92
91
90
88
86
80
77
75
71 |
94
93
92
88
88
84
80
77
74 |
95
94
93
89
89
85
81
78
75 |
95
94
93
90
89
85
81
78
75 |
|
400～500 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
92
91
89
87
85
79
76
73
70 |
92
91
90
88
86
80
77
75
71 |
94
93
92
88
88
84
80
77
74 |
95
94
93
89
89
85
81
78
75 |
95
94
93
90
89
85
81
78
75 |
蝸桿蝸輪嚙合滑動(dòng)速度v
|
輸入軸轉(zhuǎn)速n1（r/min） |
傳動(dòng)比i |
中心距a（mm） | ||||||||
|
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 | ||
|
滑動(dòng)速度v（m/s） | ||||||||||
|
500 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
1.0
1.0
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8 |
1.2
1.2
1.0
1.0
1.1
1.0
1.0
1.1
1.1 |
1.5
1.5
1.2
1.3
1.3
1.2
1.3
1.3
1.3 |
1.9
1.9
1.6
1.6
1.7
1.6
1.6
1.7
1.7 |
2.4
2.4
2.0
2.0
2.1
1.9
2.0
2.0
2.1 |
3.1
3.1
2.4
2.4
2.4
2.5
2.3
2.4
2.4 |
3.8
3.8
3.1
3.0
3.0
3.1
2.9
3.0
3.0 |
4.8
4.9
3.8
3.7
3.8
3.8
3.6
3.7
3.8 |
6.0
6.0
4.9
4.7
4.8
4.9
4.6
4.7
4.8 |
|
750 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
1.5
1.5
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.3 |
1.8
1.8
1.5
1.6
1.6
1.5
1.5
1.6
1.6 |
2.3
2.3
1.9
1.9
1.9
1.8
1.9
1.9
2.0 |
2.8
2.9
2.4
2.4
2.5
2.3
2.4
2.5
2.5 |
3.6
3.6
3.0
3.1
3.1
2.9
3.0
3.1
3.1 |
4.6
4.6
3.7
3.5
3.6
3.7
3.5
3.6
3.7 |
5.7
5.7
4.6
4.4
4.5
4.6
4.3
4.5
4.6 |
7.3
7.3
5.8
5.5
5.7
5.8
5.4
5.6
5.7 |
9.1
9.0
7.3
7.0
7.1
7.3
6.8
7.1
7.2 |
|
1000 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
2.0
2.0
1.6
1.6
1.6
1.5
1.6
1.6
1.7 |
2.4
2.4
2.1
2.1
2.2
2.0
2.1
2.2
2.2 |
3.1
3.1
2.5
2.6
2.6
2.4
2.5
2.6
2.7 |
3.8
3.8
3.2
3.3
3.3
3.1
3.2
3.3
3.4 |
4.7
4.8
4.0
4.1
4.1
3.9
4.0
4.1
4.2 |
6.1
6.2
4.9
4.7
4.8
4.9
4.6
4.8
4.9 |
7.6
7.6
6.2
5.9
6.1
6.1
5.8
6.0
6.1 |
9.7
9.7
7.7
7.4
7.6
7.7
7.2
7.5
7.6 |
12.1
12.1 |
|
9.7
9.3
9.5
9.7
9.1
9.4
9.7 | ||||||||||
|
1500 |
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0 |
3.0
3.0
2.4
2.4
2.5
2.3
2.4
2.4
2.5 |
3.6
3.6
3.1
3.1
3.3
3.0
3.1
3.2
3.2 |
4.6
4.6
3.7
3.9
3.9
3.6
3.8
3.9
4.0 |
5.7
5.7
4.8
4.9
5.0
4.7
4.8
5.0
5.0 |
7.1
7.2
6.0
6.1
6.2
5.8
6.0
6.1
6.3 |
9.2
9.2
7.3
7.1
7.3
7.4
7.0
7.2
7.3 |
11.4
11.5 |
14.5
14.6
11.5
11.1
11.3
11.5
10.8
11.2
11.4 |
18.1
18.1
14.6
14.0
14.3
14.6
13.7
14.1
14.5 |
|
9.2
8.9
9.1
9.2
8.7
9.0
9.1 | ||||||||||
注：紅框內(nèi)為v＞10m/s，應(yīng)采用循環(huán)潤滑。
|
負(fù)荷 |
中心距a（mm） | ||||||||
|
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 | |
|
Fr(N) |
3900 |
4900 |
6800 |
8460 |
11200 |
14700 |
17800 |
22500 |
27500 |
接觸斑點(diǎn)的大小
|
精度等級(jí) |
項(xiàng)目 |
中心距a（mm） | ||
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～630 | ||
|
7 |
蝸輪齒面接觸斑點(diǎn) |
按高度不小于70％ 按寬度不小于70％ | ||
|
蝸桿齒面接觸斑點(diǎn) |
按長度不小于70％ 接觸部位偏向入口 | |||
|
8 |
蝸輪齒面接觸斑點(diǎn) |
按高度不小于60％ 按寬度不小于60％ | ||
|
蝸桿齒面接觸斑點(diǎn) |
按長度不小于60％ 接觸部位偏向入口 | |||
接觸斑點(diǎn)的大小
側(cè)隙jC和jb
|
側(cè)隙（μm） |
中心距a（mm） | ||
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 | |
|
中等側(cè)隙jC≤ |
220 |
380 |
530 |
|
較小保證側(cè)隙jb≤ |
55 |
95 |
130 |
軸承的軸向間隙
|
軸承內(nèi)徑d1（mm） |
軸向間隙（μm） | |
|
蝸桿軸承 |
蝸輪軸承 | |
|
30 |
0 |
— |
|
＞30～50 |
0 |
20～50 |
|
＞50～80 |
0 |
40～70 |
|
＞80～120 |
0 |
50～100 |
|
＞120～180 |
0 |
80～150 |
減速器的選用方法和潤滑
1）減速器的選用
①選用的已知條件：
a.原動(dòng)機(jī)類型及工作機(jī)負(fù)荷性質(zhì)；
b.額定輸入功率P1（kW）或額定輸出轉(zhuǎn)矩T2（N·m）；
c.輸入轉(zhuǎn)速n1（r/min）；
d.最大輸出轉(zhuǎn)矩T2max（N·m）（對(duì)于低速傳動(dòng)的場(chǎng)合）；
e.傳動(dòng)比；
f.輸入輸出軸的相對(duì)位置；
g.輸入輸出軸的轉(zhuǎn)向、裝配型式。
②工作類型：
a.負(fù)荷性質(zhì)；
b.每日運(yùn)行時(shí)間（h）；
c.每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)；
d.小時(shí)負(fù)荷率JC（％）。
③環(huán)境溫度。
④輸出軸軸端附加負(fù)荷。
2）減速器的潤滑
①蝸桿蝸輪嚙合，一般采用浸油潤滑，浸油液面，對(duì)于TPG型式，采用全浸；對(duì)于TPU式、TPA型式、TPS型式，液面與蝸桿軸線重合，當(dāng)嚙合滑動(dòng)速度v＞10m/s時(shí)，采用強(qiáng)迫潤滑。
②在通常情況下，可根據(jù)滑動(dòng)速度的大小，選擇潤滑油牌號(hào)，表1為推薦的潤滑油牌號(hào)。
推薦潤滑油牌號(hào)
|
黏度（cst/40℃） |
潤滑油 | |
|
蝸輪蝸桿油牌號(hào) |
適用滑動(dòng)速度（m/s） | |
|
748～612 |
N680蝸輪油 |
1～2.5 |
|
506～414 |
N460蝸輪油 |
1～2.5 |
|
352～288 |
N320蝸輪油 |
2.5～5 |
|
242～198 |
N220蝸輪油 |
5～10 |
③潤滑油不允許采用極壓齒輪油。
④減速器的潤滑油量按油標(biāo)加注，可按表2所列油量備油。
潤滑油油量
|
中心距a（mm） |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
|
油量（L） |
1.6 |
2.7 |
4.7 |
8.8 |
16 |
28 |
50 |
85 |
160 |
3）采用強(qiáng)制潤滑
潤滑油黏度為242～198 cst/40℃，注油壓力為1.5～2.5Pa，每分鐘注油量按表3的規(guī)定。
強(qiáng)制潤滑時(shí)的注油量
|
中心距a（mm） |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
|
注入量（L/min） |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
20 |
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TP型平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)（JB/T9051-1991）為平面一次包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)。中心距：100、125、160、200、250、315、400、500。速比：10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、60。平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)是一種新興的傳動(dòng)裝置，其承載能力大，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊、合理。這種減速機(jī)可以廣泛地應(yīng)用于各種傳動(dòng)機(jī)械中的減速傳動(dòng)，如冶金、礦產(chǎn)、起重、化工、建筑、橡塑、船舶等行業(yè)以及其它機(jī)械設(shè)備上，適用工作環(huán)境溫度為-40℃～+40℃，輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，蝸桿軸可正反兩方向旋轉(zhuǎn)。此減速機(jī)是按照中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9051——1999《平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)》設(shè)計(jì)制造。
型號(hào)與標(biāo)記示例
1 型號(hào)
2 標(biāo)記示例
例 蝸桿在蝸輪之下, 中心距為200mm, 公稱傳動(dòng)比為10, 第二種裝配型式, 有風(fēng)扇冷卻的平面
包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器:
減速器 TPU200 - 10 - 2F JB/T 9051—1999
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