減速器的選用
按減速器承載能力表選用,首先要考慮到減速器所承愛的載荷性質(zhì)及日工作時間并依據(jù)工況系數(shù)表及安全系數(shù)表,選用適當(dāng)?shù)南禂?shù)KA和SA
表1工況系數(shù)KA
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原動機(jī) |
日工作小時數(shù) |
均勻載荷 |
中等沖擊載荷 |
強(qiáng)沖擊載荷 |
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電動機(jī) |
～3 |
0.9 |
1.25 |
1
75 |
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3～10 |
1.0 |
1.35 |
2 |
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>10 |
1.35 |
1.75 |
2.25 |
表2安全系數(shù)SA
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重要性與安全要求 |
一般設(shè)備:減速器失效引起單機(jī)停產(chǎn),且易更換備件 |
重要設(shè)備:減速器失效引起機(jī)組生產(chǎn)線或全廠停產(chǎn) |
高度安全要求:減速器失效引起設(shè)備、人身事故 |
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SA |
1.1～1.3 |
1.3～1.5 |
1.5～1.7
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選用減速器時,如果減速器的實際輸入轉(zhuǎn)速與承載能力表中的三檔轉(zhuǎn)速之一(1500 、1000、750)某一檔相對誤差不超過4%，可按該檔轉(zhuǎn)速下的公稱功率及適當(dāng)?shù)墓r系數(shù)KA安全系數(shù)SA選用相當(dāng)規(guī)格的減速器.如果轉(zhuǎn)速機(jī)對誤差超過4%，則按實際轉(zhuǎn)速折算減速器的公稱功率，再結(jié)合工況系數(shù)選用
選用舉例
傳動裝置,需配11KW,4極電機(jī),傳動比為35.5,每日工人16h ,用于強(qiáng)沖擊開載荷,高度安全場所.裝配型式I 。
選用舉例
傳動裝轉(zhuǎn)置，需配11KW 、4極電機(jī)，傳動比為35.5，每日工作16h ，用于強(qiáng)沖擊載荷，高度安且場所。裝 配型式I。
查表工況安全系數(shù)KA=2.25
查表安全系數(shù)SA=1.7
計算功率Pm=11×2.25×1.7=42.075（KW）
根據(jù)承載能力表查得TD375、1500r/min=35.5時為52KW ，所以最低型號可選TD375
訂貨標(biāo)記為：TD375—35.5—I—11KW/4P—Z
安裝、使用及維護(hù)
1、減速器的軸心線，與其聯(lián)接部分的軸心線，應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所選聯(lián)軸器的允許值。在安裝聯(lián)軸器時不許錘擊。
2、安裝好后。箱體內(nèi)必須注入GB/T5903中的L-CKC100-CKC220中極壓工業(yè)齒輪軸油，（原N100～N220）及其它性能相等或更好的潤滑油，油面應(yīng)至油位孔處。
3、減速器在正式使用前，用手轉(zhuǎn)動，必須靈活，無卡滯現(xiàn)象，空載運轉(zhuǎn)不得小于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、振動、雜音及漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
4、新減速器第一次使用時，在運轉(zhuǎn)一個月后，必須更換新的潤滑油。在以后使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)老化變質(zhì)，必須隨時更換。同時經(jīng)常檢查油面高度時，需及時補足。一般情況下對長期連續(xù)使用的減速器必須三個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不超過八小時的減速器，須六個月?lián)Q油一次。
5、在使用中，若發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過600C或油溫超過850C，以及產(chǎn)生不正常的噪音現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障，更換新油后使用。
6、在使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油嚴(yán)重，打開此處，涂601密封膠；發(fā)現(xiàn)油封漏油，請按油封型號更換新油封。
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